bob电渗析膜产品是随着对膜现象的研究而逐渐发展起来的。近20年来电渗析膜产品在世界范围内得到了迅速的发展，由于该产品所显示的节能、低耗、高效、少污染、工艺简单等优点，引起了世界各国的广泛关注，被越来越多的应用于海水淡化、海水制盐，食品医药、脱硫剂再生和化工等行业的有机物分离纯化及清洁生产；湿法冶金、油气田、煤化工、新能源等行业的无机物资源化；各种工业中间体的除盐、有机酸、有机碱的分离等领域，成为了膜分离科技领域的重要材料。

　　目前我国可用的电渗析膜品种单一，电化学性能较差的非均相膜在我国仍占90%以上；已开发的性能较好的均相膜，由于性能不稳定，不能大规模生产。目前国内所需的绝大多数均相膜、电解膜等仍依赖于进口，具有特种性能的膜如特种选择透过性膜、双极膜等多处于实验室阶段，研究工作比较薄弱。由于我国的制膜技术无法满足工业需要，严重阻碍了电渗析膜技术的应用，所以有必要加强研究、引进、消化与改造相结合，采用新材料、新工艺、新设备和新技术来开发新品种，改善膜性能。

　　随着环保治理的深入，电渗析起着其他工艺所不具备的优势，相比于其他技术，在“零排放领域”具有提纯回收无机盐、投资低、化学药剂消耗低、自动化程度高、技术成熟可靠、能耗低、操作简便、安全系数高等特点。电渗析和双极膜电渗析技术可以应用到湿法冶金、煤化工、石油炼化、农药化肥、火电厂脱硫废水等废水资源化及“零排放”，另外食品、医药、化工、生物能源、粘胶纤维等行业清洁生产也用到了该技术。而且每个行业都在持续发展，每个行业的市场空间超过50个亿，未来还可以拓展到每个行业新产品及行业中更加细分市场。

　　第一，成本，由于行业竞争激励，客户需要优化工艺、提升技术和装备水平，降低成本，减少化学品、水等资源消耗，提高产品收率；

　　第二，政策，环保政策和行业协会要求要求越来越严，高消耗粗放型生产工艺已经不符合现代企业发展要求，客户需要回收利用各种资源，变废为宝，实现清洁生产、绿色制造和循环经济；

　　第三，市场，社会对于产品品质要求越来越高，对于企业的社会责任要求越来越高！促使客户不断改进优化生产工艺，采用先进分离技术，得到更高品质产品。

　　公司在电渗析和双极膜电渗析技术应用于工业清洁产生和绿色制造、废水“零排放”和废水资源化的核心竞争力为蓝然公司为客户提供综合解决方案，是一种以膜分离为主集成耦合综合性技术，能确保工业清洁生产、废水资源化工艺稳定、连续运行。

　　项目将进行厂房、研发综合楼及配套设施的工程建设，购置压痕机、分切机以及研发所需的小试、中试设备等生产设备及辅助设备，实现公司原有产品的搬迁、扩产及研发中心的建设。项目的实施将进一步扩大公司产品的市场份额、优化市场布局、提升品牌知名度并提高公司的科研环境。

　　项目建成后年销售收入可达25,400.00万元，年上缴各种税金3,847.35万元，带动地方就业约55人。

　　项目总投资21,655.18万元，其中建设投资19,134.07万元（其中建筑工程费10,750万元、设备购置费4,470万元、工程建设其他费用700万元、预备费2,014万元），铺底流动资金2,521万元。

　　项目建成后，正常经营年份年销售收入25,400.00万元，bob年利润总额9,303.30万元，年税后利润7,907.80万元，税金总额3,847.35万元（其中年增值税2172.85万元，年税金及附加282.47万元，所得税1,395.49万元），项目投资利润率33.78%，投资利税率42.69%，销售利润率36.63%，税前财务内部收益率为43.16%，税后财务内部收益率为36.63%，税前财务净现值43485.58万元，税后35458.57万元，税前投资回收期4.48年，税后投资回收期5.01年，其中均含建设期2年。